Maschinenindustrie | IP Systems

Ausführung für MARTIN BAUER

Ein System zur Überwachung und Berichterstattung über die Arbeit von 10 Produktionslinien wurde eingeführt. Die Idee des Systems ist Unterstützung der Linienbediener bei ihrer Arbeit, die im ordnungsgemäßen Wiegen der Ware besteht. Die einzelnen Linien sind mit Waagen ausgestattet, die an das System angeschlossen wurden. Über Bedienpanels wählt der Mitarbeiter Fertigungsaufträge aus, die er aus einer externen SQL-Datenbank herunterlädt. Jeder Produktionsauftrag betrifft Wiegen des hergestellten Produkts und die Archivierung der Gewichte dieser Produkte in der SQL-Datenbank. Jeder hergestellte Sack hat ein einzigartiges Etikett, das online nach einem Muster für einzelne Empfänger gedruckt wird (Logo des Empfängers, Datum, Nettogewicht, Bruttogewicht und andere).Von jeder Linie werden Signale über die Betriebszustände einzelner Geräte und die Zustände von Energiezählern jeder Produktionslinie erhoben. Das Visualisierungssystem sammelt alle Daten in der SQL-Datenbank, die sich in einer anderen Abteilung des Werks befindet. Anhand der gesammelten Daten stellt das System den aktuellen Stand der Produktion und des Auftragsfortschritts, den Status einzelner Linien, die Betriebszeiten und die Anzahl der Geräteaktivierungen sowie den Energieverbrauch einzelner Linien dar.
Artikel in der wissenschaftlich-technischen Monatsschrift „Antriebe und Steuerung“ vom November 2011.

Ausführung für SCANIA

Der Station soll die Arbeit der Bediener mit schweren Montagegeräten verbessern. Die Station ermöglicht schnelle Wahl des Werkzeugs für den mechanischen Arm. Die Werkzeuge befinden sich in einem speziellen Fach mit einer Reihe von Diagnosesensoren. Pneumatikzylinder ermöglichen automatisches Aufnehmen und Ablegen des Werkzeugs. Der Bediener muss dank der Unterstützung des mechanischen Arms keine schwere Ausrüstung tragen und kann während der Montage leicht an die gewünschte Stelle gelangen.

Ausführung für RHC

Das Managementsystem der automatisierten Schweißroboterstation soll die Arbeit des Roboters verwalten, das entsprechende Programm einstellen und über die hergestellten Produkte berichten. Der Roboter wird von einer übergeordneten Siemens-Steuerung aus der Simatic S7-300-Familie verwaltet. Die Steuerung kommuniziert mit dem Roboter über das Profinet-Protokoll, um individuelle auszuführende Programme einzustellen und den Status des Roboters auszulesen. Das Berichtssystem ermöglicht Erstellung eines Berichts über die hergestellten Produkte, den Verlauf der jeweiligen Schicht und die Effizienz des Mitarbeiters in vorbestimmter Zeit.